Инсинератор Гейзер ИУ 300-М

Модель ИУ-300 - компактная установка для обезвреживания термического уничтожения ТКО твердых коммунальных отходов

Бесплатная консультация
Топливо дизель/газ
Масса загрузки, кг до 300
Объем камеры, куб.м. 0.75
Производительность, кг/ч до 130
Расход топлива Дизель, кг/ч/Газ, м3/ч 12,7/15
Габаритные размеры (высота\ширина\глубина), мм 2300/1650/2650
Горелка (дизель/газ) ЕСО 10, ЕСО 10 / ЕМ 12, ЕМ 12
Температура сжигания (основная камера/камера дожига), С 700-900/1100
Потребляемая мощность, кВт 0,8
Электроснабжение, В 220
Вес, кг 2800
Комплект для хранения топлива опционально
Дымоход, м 1
Топливопровод опционально
Все характеристики

Инсинератор Гейзер ИУ-300 — это средняя установка с верхней загрузкой отходов массой до 300 кг, которая отлично подходит для сжигания средних объемов биологических, медицинских отходов, ТБО, ТКО и ТПО, что делает ее универсальной для медицинских, бытовых и производственных отходов.

Открывание крышки происходит лебёдкой или противовесом, что облегчает загрузку. Камера сгорания футерована огнеупорным кирпичом.
В комплектность оборудования входят камера сгорания, камера дожига, труба дымохода, газовые или дизельные горелки, колосники, комплект автоматики и подробное руководство по эксплуатации.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ИНСИНЕРАТОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГЕЙЗЕР

Система «DoC» (дополнительная воздушная подача)

Технология подачи вторичного воздуха в камеру сгорания «DoC» (Double Capacity) снижает затраты на топливо, способствует более полному разложению диоксинов и фуранов.

Камера дожига

1) Газы проходят несколько степеней очистки и дополнительно окисляются воздушной подачей системы «DoC».

2) Камера дожига имеет лабиринтную систему, за счет этого газы находятся в камере не менее 4 секунд - это рекордное количество времени на территории РФ, у остальных производителей это время равно 2 секундам. Благодаря такому конструктивному решению происходит более полное разложение опасных соединений.

3) При использовании системы ДОК – горелки в камере не работают в постоянном режиме, а включаются время от времени для поддержания температуры. Следовательно, происходит сжигание отходов без затраты дизельного топлива, либо при минимальных его количествах.

Мы решили главную проблему любых инсинераторных установок - копоть, дым и прожорливость в плане топлива.

Рекордная толщина футеровочного слоя

Наша компания производит самую толстую футеровку - 175 мм это рекордная толщина! У остальных компаний 116мм.

Футеровка трехслойная: металл - низколегированная сталь, керамическое волокно, огнеупорный кирпич.

Кирпич практичный и надежный материал в плане эксплуатации. Основная камера инсинератора сталкивается в агрессивной средой, перепадом температур, нагревается - остывает и так далее, появляется риск возникновения трещин. Если это происходит в установке с бетонной футеровкой, весь процесс останавливается и приходится заменять её полностью — это очень дорого, очень долго и трудозатратно.

При использовании кирпичной футеровки, все намного проще. При появлении трещины или скола, такую установку можно починить за пол часа просто заменив кирпич. Затраты на восстановления практически равны 0.

Благодаря уникальной технологии футеровка выдерживает термические и динамические нагрузки. Существенно сокращает теплопотери и увеличивает экономию топлива при поддержании высоких температур.

Документация

Перед отгрузкой оборудование проходит обязательную проверку.

Все разрешительные документы поставляются с установкой, в том числе заключение Государственной Экологической Экспертизы на отходы II, III, IV и V классов опасности.

В нашей компании ГЭЭ получено не по месту расположения завода, как у большинства других производителей, а в центральном федеральном аппарате РПН России г. Москва - главная последняя инстанция.

Мы имеем разрешение на обезвреживание более 2000 видов отходов:

-биология,

-медицина,

-ТБО,

-ТКО,

-жидкие отходы,

-твердые отходы

и тд.

Мобильность инсинераторных установок

Мобильные инсинераторные установки Гейзер ИУ изготавливаются на базе восстановленных стандартных морских контейнеров (20-40ft. HC) и могут перемещаться автотранспортом по дорогам общего пользования. Скорость развертывания комплекса при наличии подготовленной площадки и спец. техники составляет не более 2х суток.

 

 

 

Фланцы доп. оборудования

Наличие в корпусе инсинератора оригинальных фланцевых соединений для быстрого монтажа дополнительного оборудования: Системы подачи жидких отходов, Системы стабилизации температуры.

Камера дожига

Многоходовая конструкция камеры дожига отходящих газов. Данное решение позволяет добиться экспозиции (выдержки) дымовых газов не менее 2-х секунд, обеспечивая полное разложение токсичных и вредных веществ.

Привод крышки

Загрузочный люк камеры сгорания открывается автоматически с помощью безопасного подъёмного механизма. Привод механизма реализован с помощью электролебедки, что делает установку удобной в эксплуатации и обслуживании.

Футеровка инсинератора

Собственная уникальная технология футеровки с использованием шамотных огнеупоров и керамических материалов. Защита от высоких нагрузок и повреждений. Легкий и быстрый локальный ремонт без простоев оборудования.

Колосники

В камере сжигания инсинератора колосниковые решётки выполняют две ключевые функции: предотвращают попадание отходов в подколосниковое пространство; обеспечивают оптимальные условия для полного сгорания (обезвреживания) всей загруженной массы отходов. Колосниковые решетки изготовлены из жаропрочного чугуна. В отличие от бетонных, они не ломаются при транспортировке и не трескаются при резких перепадах температуры.

Инсинераторная установка должна быть размещена на территории с перепадом высот, не превышающим 50 м на 1 км.

Инсинераторная установка должна размещаться на площадке с твердым покрытием из бетонных плит или залита бетоном, в соответствии с климатическим исполнением установки. При эксплуатации установки на неустойчивых грунтах рекомендуется использование свай.

Площадка должна быть рассчитана на нагрузку 2 т/м2.

Инсинераторная установка на весь период эксплуатации должна быть установлена строго горизонтально в уровень «ноль», чтобы избежать неравномерных нагрузок на футеровочный слой инсинераторной установки.

При размещении инсинераторной установки на площадке, должен быть обеспечен сбор поверхностного стока с площадки с выводом в ливневую систему объекта размещения, которая должна быть оборудована очистными сооружениями, обеспечивающими очистку поверхностного стока до предельно допустимых концентраций по взвешенным веществам и нефтепродуктам.

Рабочая площадка должна иметь ограждения и предупредительные знаки.

Инсинераторную установку следует защищать от воздействия атмосферных осадков, попадания влаги или конденсата.

схема инсинератора

Размеры площадки должны быть достаточными для размещения основных и вспомогательных сооружений, места для сбора и временного хранения разрешенных промышленных и бытовых отходов. Расстояние до ближайших конструкций от периметра площадки должно быть не менее 3 метров.

Смотрите также:

Заказчики говорят
о нас