Инсинераторы для обезвреживания нефтешламов и нефтезагрязненных грунтов

Инсинераторные установки Гейзер^ТМ ИУ для обезвреживания отходов нефти и нефтепродуктов - эффективное решение для утилизации нефтешламов различной консистенции и состава, а так же буровых растворов и нефтезагрязненных грунтов. Это стационарные и мобильные установки, малой, большой и сверхбольшой производительности. В инсинераторных установках используется самая современная система очистки отходящих газов.

Область применения: нефтеперерабатывающая и нефтедобывающая отрасли Топливно-энергетического комплекса, предприятия нефтегазового комплекса, магистральные нефтепроводы, промышленные предприятия, сервисные компании.

Все оборудование Гейзер^ТМ Вы можете приобрести в лизинг.

Мобильная инсинераторная установка ИУ-2000М непрерывного действия с газоочисткой

Узнать цену

Основные характеристики

• Топливо дизель/газ
• Производительность, кг/ч до 2000
• Расход топлива Дизель, кг/ч/Газ, м3/ч до 90
• Габаритные размеры (высота\ширина\глубина), мм - 2 Контейнера 40 ft HC: 12192х2438х2900
• Горелка (дизель/газ) -
• Потребляемая мощность, кВт 58
• Комплект для хранения топлива опционально
• Дымоход, м 1
• Топливопровод опционально

Комплекс ИУ-2000М предназначен для утилизации, методом прямого сжигания, твердых бытовых/коммунальных/промышленных отходов, нефтешламов, буровых  шламов и других видов отходов. Оборудование изготавливается на базе стандартных морских контейнеров (40ft. HC) и может перемещаться автотранспортом по дорогам общего пользования. Скорость развертывания комплекса при наличии подготовленной площадки и спец. техники составляет не более 2х суток. 

Установки успешно прошли Государственную Экологическую Экспертизу в июне 2018г. и допущены до утилизации более чем 2000 видов отходов 1-5 класса опасности.

Принцип работы

• Подготовленный отход помещается в загрузочный модуль в ручном или автоматическом режиме, откуда дозировано поступает с помощью системы шнековой подачи в камеру сжигания, представляющую из себя вращающийся барабан, футерованный гильзой из нержавеющей стали. В нем под воздействием температуры до 900°С, создаваемой многоступенчатым горелочным устройством и принудительной подачей воздуха, происходит воспламенение и сгорание отхода с последующим перемещением зольного остатка в выгрузной бункер. Отходящие газы под действием  разряжения поступают в камеру дожигания газа, оснащенную собственным горелочным устройством, где находятся не менее 2х секунд при температуре 1200°С.
• После камеры дожигания раскаленные газы проходят через модуль рекуперации тепловой энергии, в котором происходит резкое остужение газов до 300…400°С, а высвободившееся тепловая энергия через теплоноситель (вода, этиленгликоль и др.) может быть использована для отопления теплиц, бытовых и технологических помещений, служить для сушки продуктов деревообработки и др. Охлажденные газы после теплообменного оборудования попадают по системе дымоходов в блок механической очистки – инерционные циклоны, где происходит осаждение механических примесей дымовых газов. После сухой газоочистки в блоке циклонов дымовые газы с температурой 200…250°С подаются на очистку от кислых газов в мокрый скруббер. Попадая в скруббер газы проходят через дымоотражатель, после чего орошаются мелкодисперсным реагентом, который, охлаждает дымовые газы и очищает их от вредных веществ.
• Отработанный скрубберный раствор выводится из линии циркуляции и может направляться в печь на утилизацию.
• Далее дымовые газы дымососом рассеиваются в атмосферу через дымовую трубу.
• После вышеописанных этапов газоочистки отходящие газы в атмосферу по своему составу безопасны для человека и к окружающей среде.

Управление установкой осуществляется удаленно с помощью переносного пульта с собственным интуитивно понятным интерфейсом.

Технические характеристики

Внимание!!! Все данные в таблице приведены из расчета калорийности сжигаемого отхода 2500 ккал/кг.

Состав оборудования

• Контейнер №1 40фт. НС;
• Контейнер №2 40фт. НС;
• Модуль загрузки продуктов утилизации;
• Камера загрузки;
• Камера сгорания ротационная, футерованная гильзой из нержавеющей стали;
• Система вращения камеры сгорания;
• Камера дожигания дымовых газов, футерованная огнеупорными материалами;
• Горелочное устройство камеры сгорания;
• Горелочные устройства камеры дожигания дымовых газов;
• Камера выгрузки;
• Комплект дымоходов;
• Модуль рекуперации тепла;
• Аппарат воздушного охлаждения;
• Блок циклонов механической очистки дымовых газов;
• Скруббер химической нейтрализации дымовых газов;
• Комплект силовых кабелей для подключения модулей;
• Автоматизированная система управления установкой на базе ПЛК;
• Дымосос;
• Труба дымовая;
• Труба дымовая аварийная;
• Агрегат хранения и подачи жидкого топлива;
• Комплект внешнего освещения;
• Защитные ограждения, площадки обслуживания и лестницы;
• Комплект ЗИП на 1 год эксплуатации;
• Эксплуатационная документация;
• Комплект сертификатов и разрешительных документов с действующей ГЭЭ;